Azot Gazlı Amortisörlerin Kullanımına İlişkin Önlemler
Kalıp azot gazlı yay, çalışma ortamı olarak yüksek basınçlı azot içeren elastik bir bileşendir ve müşterilerin güvenliğini, güvenilirliğini, beklenen kullanım etkisini ve ideal hizmet ömrünü sağlamak için doğru şekilde monte etmelerini ve kullanmalarını gerektirir. Aşağıdaki içerik, Shiruida'nın editörü azot gazı kaynaklarının kullanımı için bazı önlemleri sıralamıştır:
Kalıp gazlı amortisörlerin kullanımı için önlemler
1. Kalıbın azot gazı yayının piston kolunun üst ucuna bastırılan iş parçasının, hareket sırasında piston kolu ile tamamen takıldığından ve sertliğin yeterli olduğundan emin olun. Azot gazı yayı sıkıştırıldıktan sonra, azot gazı yayına kolayca zarar verecek ve yayın ömrünü ciddi şekilde etkileyecek şekilde serbestçe geri dönmemelidir. (Geçmiş deneyimlere göre, gazlı amortisöre en çok zarar veren neden budur)
2. İş parçasına basan piston kolunun üst kısmının hareket yönü, piston koluna paralel olmalıdır; iş parçasının piston kolunun üstündeki temas yüzeyi, piston kolunun eksenine dik olmalıdır ve eksantrik yüke izin verilmez.
3. Teoride, kalıp gazlı amortisörün üretim stroku S tamamen kullanılabilir. Gerçek kullanımda, azot gazı yayının kalıp değişimi veya stroku aşan diğer nedenlerden dolayı aşırı yüklenmesini önlemek için tam strok kullanmanızı öneririz. İnme S'nin% 90'ının kullanılması önerilir.
4. Azot gazı yayının maruz kalma ve yüksek ısı kaynağı ortamına yerleştirilmesi kesinlikle yasaktır ve izin verilen maksimum sıcaklık +80 ° C'dir. (Tabii ki, özel yüksek sıcaklığa dayanıklı azot gazı amortisörü hariç)
5. Azot gazı yayı istenildiği zaman sökülemez. Bakım, profesyonel personelin tamamlamasını gerektirir.
Kalıpların üretimini ve tasarımını basitleştirebilen, ürün tasarımından ve kalıp üretiminden tasarruf edebilen yeni bir ürün türü olarak, kalıp azot yaylarının size beklenen kullanım etkisini getirebilmelerini sağlamak için kullanımda olan yukarıda belirtilen öğelere dikkat etmeleri gerekir.
Kılavuz çalı ürünleri sunuyoruz, kılavuz çalı ile ilgileniyorsanız, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
Kalıp gazlı amortisörlerin kullanımı için önlemler
1. Kalıbın azot gazı yayının piston kolunun üst ucuna bastırılan iş parçasının, hareket sırasında piston kolu ile tamamen takıldığından ve sertliğin yeterli olduğundan emin olun. Azot gazı yayı sıkıştırıldıktan sonra, azot gazı yayına kolayca zarar verecek ve yayın ömrünü ciddi şekilde etkileyecek şekilde serbestçe geri dönmemelidir. (Geçmiş deneyimlere göre, gazlı amortisöre en çok zarar veren neden budur)
2. İş parçasına basan piston kolunun üst kısmının hareket yönü, piston koluna paralel olmalıdır; iş parçasının piston kolunun üstündeki temas yüzeyi, piston kolunun eksenine dik olmalıdır ve eksantrik yüke izin verilmez.
3. Teoride, kalıp gazlı amortisörün üretim stroku S tamamen kullanılabilir. Gerçek kullanımda, azot gazı yayının kalıp değişimi veya stroku aşan diğer nedenlerden dolayı aşırı yüklenmesini önlemek için tam strok kullanmanızı öneririz. İnme S'nin% 90'ının kullanılması önerilir.
4. Azot gazı yayının maruz kalma ve yüksek ısı kaynağı ortamına yerleştirilmesi kesinlikle yasaktır ve izin verilen maksimum sıcaklık +80 ° C'dir. (Tabii ki, özel yüksek sıcaklığa dayanıklı azot gazı amortisörü hariç)
5. Azot gazı yayı istenildiği zaman sökülemez. Bakım, profesyonel personelin tamamlamasını gerektirir.
Kalıpların üretimini ve tasarımını basitleştirebilen, ürün tasarımından ve kalıp üretiminden tasarruf edebilen yeni bir ürün türü olarak, kalıp azot yaylarının size beklenen kullanım etkisini getirebilmelerini sağlamak için kullanımda olan yukarıda belirtilen öğelere dikkat etmeleri gerekir.
Kılavuz çalı ürünleri sunuyoruz, kılavuz çalı ile ilgileniyorsanız, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
